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粉体稀相气力输送与密相气力输送的区别

发布时间:2022-11-30 13:27人气:

  气力输送在持续使用后,传统系统开始磨损并需要持续维护:这需要高运行成本(即维护时间和生产停止),尤其是在要运输的产品易碎的情况下。这些传统系统中的一些不是封闭、密封的。因此,当产品特别多粉尘时,如果释放材料,风险是污染工作环境(更不用说浪费大量产品的经济损失)。

  粉体稀相气力输送与密相气力输送的区别
  1、稀相输送:固体含量低于100kg/m3或固气比(固体运送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25运送进程。操作气速较高(约1830ms按管道内气体压力,又分为吸引式和压送式。前者管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,可以大概运送的距离较短;后者管道内压力高于大气压,卸料方便,可以大概运送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中。
  2、密相输送:固体含量高于100kg/m3或固气比大于25运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送形成风送体系。间歇充气罐式密相运送。将颗粒分批参加压力罐,然后通气吹松,待罐内达肯定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入运送管中运送。脉冲式运送是将一股压缩氛围通入下罐,将物料吹松;另一股频率为2040min-1脉冲压缩氛围流吹入输料管入口,管道内形成交替分列的小段料柱和小段气柱,借氛围压力推动前进。密相运送的运送本领大,可压送较长距离,物料破坏和配置磨损较小,能耗也较省。水平管道运送体系中举行稀相运送时,气速应较高,使颗粒疏散悬浮于气流中。在选择稀相输送或密相输送时,是要根据输送产量和粉体物料性能设计的。
  锐驰机械经过长时间对技术的提升,对全自动大型粉体稀相气力输送的不断改进,粉体稀相气力输送设备不论从特性以及功能上都得到了达标,用户在使用过程中更加感受到新设备的新功能,从各方面得到全新体验。


 

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